新能源汽车线束连接新变革,合金材料扮演什么角色
新能源汽车正将传统汽车从机械化转向电动化、网联化、智能化和共享化,而这带来了汽车传感器、控制器等内外配套的更新升级。其中,汽车线束连接器厂商也正以技术和资本迅速占领市场。面对巨大的市场潜力,汽车线束上下游产业链将迎来全新的布局。
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在此契机下,12月22日,由广东省连接器协会主导的“NWCS 2022新能源汽车线束连接器产业投资高峰论坛”于广东东莞召开。论坛以“掌握千亿市场规模技术发展大方向”为主题,通过展示新能源汽车线束连接器产业新技术与应用,共同探讨未来技术发展大趋势,全力推进产业链的行业升级。合金材料作为线束线缆连接的关键部件,论坛上,博威合金(601137)带来了《新能源汽车连接器用高性能铜合金解决方案》演讲,进一步分享了材料在汽车智能化时代下扮演的重要角色。
01 新能源汽车材料需求旺盛
据调查,2022-2026年国内新能源汽车市市场产量将实现量级突破。其中,插电式混合动力汽车到2026年预计有160万台,而纯电动汽车将达到1440万台。而互联系统和电缆/线束及其部件材料作为汽车整车动力、网络连接的核心组成,也将进一步释放规模级市场潜力。此外,据广东省连接器协会新能源技术产研中心预测数据显示,2025年,新能源汽车线束连接器规模预计能突破500亿,技术附加值预计能提升150%。
不同于传统汽车,新能源汽车智能化、集成化程度高,整体对大部分连接器线缆及其材料提出了更高需求。博威合金在长期的应用、研发以及测试工作中,特别关注到汽车稳定、高效的连接与材料的强度、导电和导热率、应力松弛等参数联系紧密。比如:汽车信号连接母端应用,需要关注材料高屈服强度、高折弯/成型性能、良好的镀层性能、中等导电与良好的抗应力松弛表现。比如:汽车信号连接器公端应用,需要关注材料中等屈服强度、中等导电、高成型性能、良好的镀层与冲压性能等维度。
02 博威合金X新能源汽车线束选材
博威材料:boway 18160
boway 18160解决了连接器接大电流传输条件下的温升高、接触力衰减大的问题,是新能源汽车电源传输的理想选材。
材料性能亮点
高导电:导电率突破80%IACS,可高达88%IACS;
高强度:抗拉强度高可至600MPa以上;
耐高温:抗高温软化、抗应力松弛性能良好。
博威材料:boway 70250
boway 70250通过特殊工艺制程,改善Press-Fit连接的插入力和拔出力,有效提升了接触稳定性,解决了压接端子接触不可靠问题,满足汽车电子控制单元用端子用材要求。
材料性能亮点
超高强度:抗拉强度突破850MPa,确保连接可靠;
中等导电:导电率35-60%IACS,确保信号传输低延时;
耐高温:抗高温软化、抗应力松弛性能优异。
03 博威合金增值服务
材料表面镀层
博威合金可提供热浸镀与电镀形式,在材料表面做镀镍、锡以及回流焊等处理,并且能提供不同厚度范围的镀层方案,材料可提供稳定的接触阻抗、耐磨性以及低接触力。
材料多样化包装
可根据实际需求与使用效率等,提供横向以及纵向多连卷、盘式等多样化的包装形式。
关于博威合金
博威合金成立于1993年,于2011年在上交所主板上市(股票代码:601137)。公司主营新材料(合金棒、线、带、丝)和新能源。经过近30年的快速发展,在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等九大专业化制造基地。2019年,公司全面推进数字化转型,致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。